漆包线工厂生产管理MES系统解决方案
漆包线行业老板痛点：1.漆包线比较传统的行业，一般都是靠人工去管理，老板想及时知道工厂的生产，销售、出入库、库存情况；
2.型号多称重打印易错，没有系统前 ：称重打印，出入库，财务脱节，库存和财务对不上；
3.客户报价单多变，（含税的，不含税的，每天的铜价都不一样，加工费也不一样）；
4.送货单格式各种各样；
5.原材料管理困难；
6.各个系统对接问题；有称重打印系统，出入库系统，财务系统
7.设备管理：漆包线机器24小时生产不能停机，停机更耗电；
不知道每台设备生产量；
8.退货处理麻烦：作废的，还有重包的；
9.原材料贵，成本高；
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万界星空科技专业的漆包线MES系统解决方案：
从原材料出入库-拉丝机等设备管理-漆包线称重打印系统自动入库（支持多台秤同时称重）-建立销售报价、销售订单-生产订单-支持扫码出库及自动拣货出库-应收应付账款-对接各种其他系统及财务系统。
生产排产管理：根据订单优先级，交货期，以及设备、原材料、人员、库存等约束条件，系统自动计算当前条件下最优排程方案，一键下发生产计划。
报价管理：批量导入用户询价列表，自动计算材料成本、利率、销售价等，可自动调节材料单价，并且具备防错机制，可导出报价单。
生产报工管理：员工可自行查看生产任务，生产完成后，员工点击完工，结束操作，汇报任务，更新订单生产进度等，管理层也可随时随地在设备上或移动端查看任务完成情况。
质量检验管理：原材料检验、铜杆检验、抽检等数据进行记录，质检管理具备异常处理流程，最终能够实现质量信息的完整追溯，对不合格品进行严格把控，能够生成出厂报告与合格证。
设备管理：建立设备统一台账，根据设备实际情况制定点检和保养计划，减小设备发生故障的几率，通过自动采集、扫码等方式直接获取设备数据，减少人工录入或耗费在非必要操作上的时间。
仓储物流管理：对原材料仓、半成品仓、漆包线成品仓进行统一的透明化管理，严格规范入库、出库、移库、盘点、拣选与物流等操作流程，实现仓储物流管理精准化。
称重打印管理：称重打印标签，自定义客户标签，自动入库、防止出错。
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漆包线行业云MES系统应用价值
1、计划制定效率全面提升
2、产品报价快速精准
批量导入客户询价列表，自动计算材料成本，利率，销售价等；并且可以结合最新材料单价来手动进行调节，同时具备优惠价计算功能，如超过销售权限则启动审批流程，系统报价功能操作简单，不但具备防错机制，还可导出报价单，可大幅提升报价部门的工作效率，满足客户快速要价的需求。
3、设备利用率明显提升
4、实现生产全透明化管理
由于漆包线产品的特殊性，因此生产车间占地面积较大，设备也很多，为了便于管理，会通过设置车间大屏看板，让现场管理人员可以对生产情况一目了然，也可以让高层领导不下现场，通过PC、手机、平板等移动设备，就能随时随地掌控订单达成率、产量、合格率、设备状态、库存等关键指标，实现工厂的透明化管理
5、仓储物流全面信息化
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漆包线行业自动称重流水线主要是由称重台、传输带、显示控制器及其机器手臂等组合而成。
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自动装箱包装生产线可按照客户的需求，量身定制一条比较适用于用户需求的全自动包装生产线，由开箱机、自动折盖封箱机与角边封箱机和自动打包机组合成，是一款速度快、无人化的封箱组合，比较适用于配无人化的生产流水线工作。
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立体仓库，自动仓位分配及AGV小车自动运送到达指定产品库位。
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